電動汽車PP電池托盤：輕量化設計，比亞迪/特斯拉兼容

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所屬分類：聚丙乙烯（PP）產品

概要：PP（聚丙烯）板材通過擠出工藝成型后，因其輕量化、耐腐蝕、絕緣性及成本優勢，在電動汽車中主要應用于以下部位：1. 電池系統相關部件（1）電池托盤/下殼體（部分替代金屬）功能：承載電芯模組，提供機械防護和密封。PP板材應用：通過擠出成型的PP板材經熱壓或焊接制成托盤基材，通常需改性（如添加玻璃纖維）以提升強度、耐熱性（滿足-40℃~120℃工況）。優勢：比金屬輕30%~50%，且耐電解液腐蝕，絕緣性避免短路風險。案例：比亞迪部分車型采用PP+GF復合材料托盤，搭配金屬框架增強結構。（2）電池蓋板/上蓋功能：密封電池包，防護灰塵、水汽侵入。PP板材應用：擠出板材經沖壓或CNC加工后與密封膠配合使用，需具備阻燃性（UL94 V0級）和低翹曲性。PP擠出板材在電動汽車中主要用于電池系統（托盤、蓋板）通過改性優化性能并替代金屬。其輕量化、低成本及工藝靈活性優勢顯著，未來在集成化設計中應用將進一步擴大。

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詳情描述

PP（聚丙烯）板材通過擠出工藝成型后，因其輕量化、耐腐蝕、絕緣性及成本優勢，在電動汽車中主要應用于以下部位：
1. 電池系統相關部件
（1）電池托盤/下殼體（部分替代金屬）
功能：承載電芯模組，提供機械防護和密封。
PP板材應用：
通過擠出成型的PP板材經熱壓或焊接制成托盤基材，通常需改性（如添加玻璃纖維）以提升強度、耐熱性（滿足-40℃~120℃工況）。
優勢：比金屬輕30%~50%，且耐電解液腐蝕，絕緣性避免短路風險。
案例：比亞迪部分車型采用PP+GF復合材料托盤，搭配金屬框架增強結構。
（2）電池蓋板/上蓋
功能：密封電池包，防護灰塵、水汽侵入。
PP板材應用：
擠出板材經沖壓或CNC加工后與密封膠配合使用，需具備阻燃性（UL94 V0級）和低翹曲性。PP擠出板材在電動汽車中主要用于電池系統（托盤、蓋板）通過改性優化性能并替代金屬。其輕量化、低成本及工藝靈活性優勢顯著，未來在集成化設計中應用將進一步擴大。

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